Плазменная резка
ООО «Вира-груз» предлагает услугу по плазменной резке листового металла на современном новом оборудовании фирмы САЭМ. Станок укомплектован источником Hypertherm Powermax105 и сервоприводами, что обеспечивает высокую точность и повторяемость готовых деталей.
Плазменная резка - это обработка черных и нержавеющей стали, при которой вместо резца используется струя плазмы. Этот метод считается одним из наиболее эффективных способов прямолинейного и фигурного раскроя листового металла.
Технические возможности
Вы можете заказать плазменную резку со следующими техническими возможностями:
| Толщина разрезаемого металла: | от 1 до 40 мм на больших толщинах используется газокислородная резка |
| Максимальные размеры обрабатываемого листа: | до 2000х12000 мм |
| Минимальный диаметр вырезаемого отверстия: | 10 мм, но не менее 1,5 толщины металла |
| Точность вырезки по контуру: | (+-)0,3 мм |
Оборудование
Система плазменно-дуговой резки Hyperterm Powermax 125 и комбинированный плазморез САЭМ.
Цены на плазменную резку металлов
*не является публичной офертой, точную цену узнавайте у менеджеров
| Углеродистые и конструкционные стали | Нержавеющая сталь и цветные металлы | |
| Цена за погонный метр | От 26 руб. | От 52 руб. |
| Пробивка, цена за шт. | От 2,60 руб. | От 10,5 руб. |
- минимальная сумма заказа – от 2500 р.;
- максимальный размер листа для раскроя 2000x6000 мм;
- цены указаны в рублях без учета стоимости металла;
- при наличии в изделии большого количества отверстий стоимость врезания рассчитывается индивидуально, в зависимости от толщины и типа материала;
- при сложном контуре или особых требованиях к изделию стоимость рассчитывается индивидуально;
- постоянным заказчикам и при больших объемах заказов предоставляются скидки.
Рассчитать стоимость
Отправьте запрос и наши менеджеры предоставят расчет в самый короткий срок!
Преимущества плазменной резки
- Высокая производительность. Скорость раскроя в несколько раз выше по сравнению с газокислородным способом.
- Универсальность. Можно заказать раскрой практически любого материала. Ограничения по геометрической форме заготовок отсутствуют. С помощью плазменной резки можно изготавливать художественные и фигурные детали разной степени сложности.
- Повышенное качество и точность. Благодаря современным источникам плазмы обеспечивается минимальная ширина реза и чистые кромки – практически нет необходимости в дополнительной механической обработке.
- Минимум деформации. Небольшая зона термического влияния – деформация заготовок из-за воздействия повышенной температуры сведена к минимуму.
Плазменная резка листового металла: принцип работы и области применения
Ввиду вышеуказанных преимуществ, мы можем точно сказать, что в современной металлообработке плазменная резка занимает особое место благодаря своей высокой точности и эффективности. Эта технология позволяет выполнять раскрой листового металла быстро и качественно, что делает её востребованной в различных отраслях промышленности. Ниже мы хотим рассмотреть основные аспекты плазменной резки.
Принцип действия технологии, подробнее
Плазменная резка основана на использовании струи ионизированного газа, которая достигает чрезвычайно высоких температур – порядка 30 000 градусов. Под воздействием такой температуры металл расплавляется, и его можно легко разрезать. Процесс начинается с создания электрической дуги между электродом и соплом, после чего через сопло под высоким давлением подаётся газ. Газ превращается в плазму, и полученная струя направляется на обрабатываемый материал. Скорость истечения плазмы может достигать 1500 метров в секунду, что обеспечивает высокую производительность процесса.
Технологические особенности
Технология плазменной резки отличается рядом особенностей, которые определяют её эффективность:
- возможность обработки металлов различной толщины;
- высокая скорость резки;
- минимальное термическое воздействие на прилегающие участки материала;
- возможность выполнения как прямолинейного, так и фигурного раскроя.
При этом качество резки зависит от ряда параметров: мощности плазменного аппарата, типа используемого газа, расстояния между соплом и металлом, а также от характеристик самого металла.
Кроме того, плазменная резка считается относительно экологичным методом обработки металла, поскольку не предполагает использования большого количества химических веществ или других потенциально опасных материалов.
Перспективы развития технологии
У нас в Вира-Груз стоит передовое оборудование плазменной резки – это система плазменно-дуговой резки Hyperterm Powermax 125 и комбинированный плазморез САЭМ.
Но развитие технологий плазменной резки продолжается: инженеры работают над повышением точности, скорости и универсальности оборудования. Совершенствование методов управления процессом резки, разработка новых видов плазмообразующих газов и оптимизация режимов работы аппаратов позволяют расширять сферу применения плазменной резки и повышать её конкурентоспособность по сравнению с другими методами обработки металла.
Таким образом, плазменная резка листового металла – это эффективный и универсальный метод, который стоит небольших денег. Её преимущества делают технологию привлекательной для широкого круга промышленных предприятий в том числе и для Вас!
Отправляйте запрос на плазменную резку листового металла, и наши менеджеры предоставят расчет в самый короткий срок!
Уважаемый Олег, если Вы имеет ввиду поездку нашего специалиста для ознакомления и составления ТЗ на поставку нового оборудования, отмечаем, что каждый выезд рассчитывается индивидуально и зависит не только от географического положения заказчик. Поэтому ожидайте, с Вами свяжутся наши консультанты и подробно ответят на все волнующие Вас вопросы!
ООО “Вира-груз”
Оба варианта рабочие. Но приготовьтесь быть на связи и отвечать на вопросы специалиста, для уточнения всех важных нюансов.
Относительно Вашего вопроса отвечаем. Сделать это - проще простого. В первую очередь, Вам следует связаться с нами любым удобным способом, после чего наши менеджеры помогут Вам с определением технического задания для установки тельфера и предоставят лучшее предложение.
С уважением, Вира-груз.